在批量加工金屬焊接時，有不少用戶會擔心激光焊接機使用時間太長造成運行不穩(wěn)定，從而加工的產品質量層次不齊，所以保持產品質量的穩(wěn)定性就顯得至關重要！那么使用激光焊接機如何保持產品質量的穩(wěn)定性？

①　要對焊接品質進行檢查焊接品質的檢查。檢查加工部件的質量是非常重要的，一般可以目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接產品是否合格，但是破壞性檢查工件是比較科學的，我們可以撕開焊接母材進行確認。

②　檢查完了，那么當然就是根據現(xiàn)象分析原因，分析這些質量不好的原因，在根據激光焊接機的部件一一的檢查，看看是不是激光焊接機的聚焦鏡或者是部件松動造成的。如果焊接不良，材質可能有問題，需要檢查材料的質量，更換材料或改變激光焊接機波形設定工藝條件解決后，如果焊接產品連續(xù)相同部分焊接性差，它有可能是工作臺子和夾具的問題，如果有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查焊接機的穩(wěn)定性或工作臺及固定裝置是否有問題。

③　就是加強對激光焊接機的管理，在焊機的過程中，應該經常的測試焊接壓力，保證焊接的壓力是穩(wěn)定的，同時經常檢查激光焊接頭。二是加強電流的控制，避免出現(xiàn)電源和電壓的波動和激光焊接超載動作引起的電流過熱。然后應該檢測工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超負荷。